干燥箱使用時五點注意事項
發(fā)布時間：2025-06-21 18:02:55
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用電安全
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干燥箱需接入獨立電源，電壓需與設備額定值一致（常見為 AC 220V±10% 或 380V±10%），并配備過載保護裝置和可靠接地（接地電阻≤4Ω），防止漏電或短路。
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禁止用濕手操作開關或插拔插頭，設備運行時避免接觸外殼金屬部件（可能因散熱產(chǎn)生高溫）。
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防火防爆
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嚴禁干燥易燃易爆物品（如酒精、汽油、鎂粉等），避免箱內(nèi)溫度達到燃點引發(fā)爆炸；若干燥揮發(fā)性物質(zhì)，需確保通風良好（部分干燥箱需開啟排氣孔）。
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箱內(nèi)若放置紙質(zhì)、布料等易燃樣品，需控制溫度不超過其燃點（如紙張燃點約 130℃），并避免堆積放置，以防局部過熱。
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擺放規(guī)范
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干燥箱應放置在平整地面或穩(wěn)固實驗臺上，四周預留至少 10-20cm 空間，確保散熱風扇正常運轉(zhuǎn)；遠離水源、火源及強磁場，避免陽光直射。
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若設備為高溫型（如溫度≥200℃），需在底部墊隔熱材料（如石棉板），防止桌面受熱損壞。
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環(huán)境條件
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實驗室溫度應控制在 5-40℃，濕度≤85% RH，避免潮濕環(huán)境導致設備電氣元件受潮；若在高海拔地區(qū)使用，需根據(jù)海拔高度調(diào)整溫度設定（海拔每升高 1000m，實際溫度可能降低約 1℃）。
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參數(shù)設定與校準
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開機后檢查顯示屏顯示的溫度、時間等參數(shù)是否正常，設定溫度需在設備量程范圍內(nèi)（常見量程：RT+10℃~300℃，部分可達 500℃），避免超溫運行損壞加熱元件。
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定期校準溫度傳感器（建議每年 1 次），可通過插入標準溫度計對比顯示值，若偏差超過 ±1℃（精密型設備）或 ±2℃（普通型），需聯(lián)系廠家調(diào)整。
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樣品預處理
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樣品需干燥、無腐蝕性，且盡量瀝干表面水分（避免水分蒸發(fā)導致箱內(nèi)濕度升高，影響干燥效率）；若為液體樣品，需裝入敞口容器（如培養(yǎng)皿），且液體量不超過容器容積的 1/2。
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樣品之間需保留至少 2cm 間距，避免堆疊，確保熱空氣流通；建議使用不銹鋼或陶瓷托盤，禁止使用塑料容器（高溫下易融化）。
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箱門操作
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干燥過程中盡量減少開啟箱門，以免溫度驟降影響干燥效果；若需查看樣品，開門時間應控制在 10 秒內(nèi)，且需佩戴耐高溫手套，防止燙傷。
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對于帶真空功能的干燥箱，需先確認箱內(nèi)壓力恢復至常壓后再開門，避免因壓差導致樣品飛濺或箱門損壞。
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異常監(jiān)控
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實時觀察溫度顯示是否穩(wěn)定，若出現(xiàn)溫度持續(xù)不升或超過設定值 5℃以上，立即停機檢查（可能為加熱管損壞、溫控器故障或風機不轉(zhuǎn)）。
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若聞到焦味、看到冒煙或聽到異響，需立即按下急停按鈕并切斷電源，待箱內(nèi)溫度降至室溫后排查故障（如檢查線路是否短路、樣品是否烤焦）。
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溫度設定原則
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根據(jù)樣品特性選擇合適溫度：如烘干玻璃器皿可設定 120℃，烘干化學試劑需參考其熔點或分解溫度（如無水硫酸銅在 200℃以下干燥），避免高溫導致樣品變質(zhì)。
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精密干燥（如電子元件）需采用階梯升溫方式（如從 50℃開始，每 30 分鐘升溫 10℃），防止因溫差過大導致樣品開裂。
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時間控制
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干燥時間需根據(jù)樣品量、濕度及堆積密度調(diào)整（如 100g 潮濕濾紙通常需在 105℃干燥 2 小時），可通過稱重法判斷是否干燥完全（兩次稱重差值≤0.1%）。
